ମଡେଲ | ଶକ୍ତି (କ୍ୟୁୱାଇ) | ଫିଲ୍ଟ୍ରେଟିଂ ଷ୍ଟ୍ରାପ୍ ପ୍ରସ୍ଥ (ମିମି) | ଫିଲ୍ଟ୍ରେଟିଂ ଷ୍ଟ୍ରାପ୍ ବେଗ (ମି/ସେ) | କ୍ଷମତା (ଡିହାଇଡ୍ରେଟେଡ୍ ପୂର୍ବରୁ) (କିଲୋଗ୍ରାମ/ଘଣ୍ଟା) | ପରିସର (ମିମି) |
ଡିଜେଡଟି୧୫୦ | ୩.୩ | ୧୫୦୦ | ୦-୦.୧୩ | ≥୫୦୦୦ | ୪୯୦୦x୨୮୦୦x୨୧୦ |
ଡିଜେଡଟି୧୮୦ | ୩.୩ | ୧୮୦୦ | ୦-୦.୧୩ | ≥୭୦୦୦ | ୫୫୫୦x୩୨୦୦x୨୧୦ |
ଡିଜେଡଟି୨୨୦ | ୩.୭ | ୨୨୦୦ | ୦-୦.୧୩ | ≥୯୦୦୦ | ୫୫୭୦x୩୬୫୦x୨୧୫୦ |
ଡିଜେଡଟି୨୮୦ | ୫.୨ | ୨୮୦୦ | ୦-୦.୧୩ | ≥୧୦୦୦୦ | ୫୫୨୦x୩୦୫୦x୨୧୫୦ |
ଆଳୁ ଅବଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଫିଡ୍ ହପର୍କୁ ୱେଜ୍-ଆକୃତିର ଫିଡିଂ ସେକ୍ସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ତଳ ଫିଲ୍ଟର ବେଲ୍ଟରେ ସମତଳ ଭାବରେ ରଖାଯାଇଛି।
ତା’ପରେ ଆଳୁ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ପ୍ରେସିଂ ଏବଂ ଡିହାଇଡ୍ରେଟିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ ପ୍ରବେଶ କରେ। ଆଳୁ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଦୁଇଟି ଫିଲ୍ଟର ବେଲ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ ହୋଇ ୱେଜ୍ ଜୋନ୍ ରେ ପ୍ରବେଶ କରେ ଏବଂ ସଙ୍କୁଚିତ ଏବଂ ଡିହାଇଡ୍ରେଟ୍ ହେବା ଆରମ୍ଭ କରେ। ପରେ, ଆଳୁ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଦୁଇଟି ଫିଲ୍ଟର ବେଲ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ଧରି ରଖାଯାଏ, ଯାହା ଅନେକ ଥର ଉଠିଥାଏ ଏବଂ ପଡ଼ିଥାଏ। ରୋଲରରେ ଥିବା ଦୁଇଟି ଫିଲ୍ଟର ବେଲ୍ଟର ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସ୍ତରର ସ୍ଥିତି ନିରନ୍ତର ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେଉଛି, ଯାହା ଫଳରେ ଆଳୁ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ସ୍ତର ନିରନ୍ତର ବିସ୍ଥାପିତ ଏବଂ ସିଅର ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ବେଲ୍ଟର ଟେନସନ୍ ବଳରେ ପ୍ରଚୁର ପରିମାଣର ପାଣି ଚିପି ବାହାର କରାଯାଏ। ତା’ପରେ ଆଳୁ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ପ୍ରେସିଂ ଏବଂ ଡିହାଇଡ୍ରେଟିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ ପ୍ରବେଶ କରେ। ଡ୍ରାଇଭିଂ ରୋଲରର ଉପର ଅଂଶରେ ଅନେକ ପ୍ରେସିଂ ରୋଲରର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ, ଡିସଲୋକେସନ୍ ସିଅର୍ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ୍ ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ। ପ୍ରେସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଫିଲ୍ଟର ବେଲ୍ଟରୁ ଆଳୁ ଡ୍ରେଗ୍ସ ସହଜରେ ଅପସାରିତ ହୁଏ।
ଆଳୁ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶକୁ ରିଭର୍ସିଂ ରୋଲର ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍କ୍ରାପିଂ ଡିଭାଇସକୁ ପଠାଯାଏ, ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପିଂ ଡିଭାଇସ ଦ୍ୱାରା ସ୍କ୍ରାପିଂ କରିବା ପରେ, ଏହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ଅଂଶରେ ପ୍ରବେଶ କରେ।
ମିଠା ଆଳୁ ଷ୍ଟାର୍ଚ, ଟାପିଓକା ଷ୍ଟାର୍ଚ, ଆଳୁ ଷ୍ଟାର୍ଚ, ଗହମ ଷ୍ଟାର୍ଚ, ମକା ଷ୍ଟାର୍ଚ, ମଟର ଷ୍ଟାର୍ଚ, ଇତ୍ୟାଦି (ଷ୍ଟାର୍ଚ ସସପେନସନ୍) ଷ୍ଟାର୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଉଦ୍ୟୋଗ।