୧. ମେସିନର ଗଠନ
୧. ଶୁଖାଇବା ପଙ୍ଖା; ୨. ଶୁଖାଇବା ଟାୱାର; ୩. ଲିଫ୍ଟର; ୪. ସେପାରେଟର; ୫. ପଲ୍ସ ବ୍ୟାଗ୍ ରିସାଇକ୍ଲର; ୬. ଏୟାର କ୍ଲୋଜର; ୭. ଶୁଖିଲା ଏବଂ ଓଦା ସାମଗ୍ରୀ ମିଶ୍ରଣ; ୮. ଓଦା ଗ୍ଲୁଟେନ୍ ଉପର ସାମଗ୍ରୀ ମେସିନ୍; ୯. ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଭାଇବ୍ରେଟିଂ ସ୍କ୍ରିନ୍; ୧୦. ପଲ୍ସ ନିୟନ୍ତ୍ରକ; ୧୧. ଶୁଖିଲା ପାଉଡର କନଭେୟର; ୧୨. ପାୱାର ବଣ୍ଟନ କ୍ୟାବିନେଟ୍।
2. ଗ୍ଲୁଟେନ୍ ଡ୍ରାୟରର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି
ଗହମ ଗ୍ଲୁଟେନ୍ ଓଦା ଗ୍ଲୁଟେନ୍ ରୁ ତିଆରି କରାଯାଏ। ଓଦା ଗ୍ଲୁଟେନ୍ ରେ ଅତ୍ୟଧିକ ପାଣି ଥାଏ ଏବଂ ଏହାର ଘନତା ପ୍ରବଳ ଥାଏ, ତେଣୁ ଏହାକୁ ଶୁଖାଇବା କଷ୍ଟକର। ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଆପଣ ଶୁଖାଇବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ ନାହିଁ, କାରଣ ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ ହେବ। ଏହାର ମୂଳ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ନଷ୍ଟ କରି ଏବଂ ଏହାର ହ୍ରାସକୁ ହ୍ରାସ କରି, ଉତ୍ପାଦିତ ଗ୍ଲୁଟେନ୍ ପାଉଡର 150% ଜଳ ଶୋଷଣ ହାର ହାସଲ କରିପାରିବ ନାହିଁ। ଉତ୍ପାଦକୁ ମାନକ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ନିମ୍ନ-ତାପମାନ ଶୁଖାଇବା ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ। ଡ୍ରାୟରର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏକ ଚକ୍ରିକ ଶୁଖାଇବା ପଦ୍ଧତି, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଶୁଖିଲା ପାଉଡରକୁ ପୁନଃଚକ୍ରିତ ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନିଂ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଅଯୋଗ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃଚକ୍ରିତ ଏବଂ ଶୁଖାଯାଏ। ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ ନିଷ୍କାସନ ଗ୍ୟାସ୍ ତାପମାତ୍ରା 55-65°C ଅତିକ୍ରମ ନକରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହି ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ ଶୁଖାଇବା ତାପମାତ୍ରା 140 -160℃।
3. ଗ୍ଲୁଟେନ୍ ଡ୍ରାୟର ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ
ଗ୍ଲୁଟେନ୍ ଡ୍ରାୟରର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଅନେକ କୌଶଳ ଅଛି। ଆସନ୍ତୁ ଖାଦ୍ୟ ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରିବା:
1. ଖାଇବାକୁ ଦେବା ପୂର୍ବରୁ, ଶୁଖାଇବା ଫ୍ୟାନ୍ ଚାଲୁ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଗରମ ପବନର ତାପମାତ୍ରା ସମଗ୍ର ସିଷ୍ଟମରେ ପ୍ରିହିଟିଂ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଗରମ ପବନ ଫର୍ଣ୍ଣେସର ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିର ହେବା ପରେ, ମେସିନର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ୱାଭାବିକ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଏହା ସ୍ୱାଭାବିକ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପରେ, ଲୋଡିଂ ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ। ପ୍ରଥମେ ତଳ ସଞ୍ଚାଳନ ପାଇଁ 300 କିଲୋଗ୍ରାମ ଶୁଖିଲା ଗ୍ଲୁଟେନ୍ ଯୋଡନ୍ତୁ, ତାପରେ ଓଦା ଏବଂ ଶୁଖିଲା ମିକ୍ସରରେ ଓଦା ଗ୍ଲୁଟେନ୍ ଯୋଡନ୍ତୁ। ଓଦା ଗ୍ଲୁଟେନ୍ ଏବଂ ଶୁଖିଲା ଗ୍ଲୁଟେନ୍ ଶୁଖିଲା ଏବଂ ଓଦା ମିକ୍ସର ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ଢିଲା ଅବସ୍ଥାରେ ମିଶ୍ରିତ ହୁଏ, ଏବଂ ତାପରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଖାଦ୍ୟ ପାଇପ୍ ପ୍ରବେଶ କରେ ଏବଂ ଶୁଖିଲା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରବେଶ କରେ। ଟାୱାର ଶୁଖିଲା।
୨. ଶୁଖାଇବା କୋଠରୀରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପରେ, ଏହା କେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରି ଭଲ୍ୟୁଟ୍ ଏନକ୍ଲୋଜର ସହିତ ନିରନ୍ତର ଧକ୍କା ଦିଏ, ଏହାକୁ ଅଧିକ ପରିଷ୍କାର କରିବା ପାଇଁ ପୁଣି ଥରେ ଚାପି ଦିଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଲିଫ୍ଟର ମାଧ୍ୟମରେ ଶୁଖାଇବା ଫ୍ୟାନ୍ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରେ।
3. ଶୁଖିଲା ସ୍ଥୂଳ ଗ୍ଲୁଟେନ୍ ପାଉଡରକୁ ସ୍କ୍ରିନିଂ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନିଂ କରାଯାଇଥିବା ସ୍ଥୂଳ ପାଉଡରକୁ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଭାବରେ ବଜାରରେ ବିକ୍ରୟ କରାଯାଇପାରିବ। ସ୍କ୍ରିନରେ ଥିବା ସ୍ଥୂଳ ପାଉଡର ପୁନଃ ସଞ୍ଚାଳନ ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ପାଇଁ ଖାଦ୍ୟ ପାଇପ୍ କୁ ଫେରିଯାଏ।
୪. ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି, ବର୍ଗୀକୃତ ଏବଂ ବ୍ୟାଗ୍ ପୁନଃଚକ୍ରକରେ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ ନାହିଁ। ବ୍ୟାଗ୍ ପୁନଃଚକ୍ରକରେ କେବଳ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡର ପ୍ରବେଶ କରେ, ଯାହା ଫିଲ୍ଟର ବ୍ୟାଗର ଭାର ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଚକ୍ରକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଉତ୍ପାଦକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପୁନଃଚକ୍ରକ କରିବା ପାଇଁ, ଏକ ବ୍ୟାଗ୍-ପ୍ରକାର ପଲ୍ସ ପୁନଃଚକ୍ରକ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ପଲ୍ସ ମିଟର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ଧୂଳି ବ୍ୟାଗ୍ ଛାଡିବା ସମୟରେ ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁର ପ୍ରବେଶକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ। ଏହା ପ୍ରତି 5-10 ସେକେଣ୍ଡରେ ଥରେ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଏ। ବ୍ୟାଗ୍ ଚାରିପାଖରେ ଶୁଖିଲା ପାଉଡର ଟାଙ୍କିର ତଳ ଭାଗରେ ପଡ଼ିଥାଏ ଏବଂ ବନ୍ଦ ଫ୍ୟାନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ବ୍ୟାଗରେ ପୁନଃଚକ୍ରକ କରାଯାଏ।
୪. ସତର୍କତା
୧. ନିଷ୍କାସନ ଗ୍ୟାସର ତାପମାତ୍ରା କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ, ୫୫-୬୫ ℃।
୨. ସର୍କୁଲେଟିଂ ସିଷ୍ଟମ ଲୋଡ୍ କରିବା ସମୟରେ, ଶୁଖିଲା ଏବଂ ଓଦା ସାମଗ୍ରୀ ସମାନ ଭାବରେ ମେଳ ଖାଇବା ଆବଶ୍ୟକ, ଅଧିକ କିମ୍ବା କମ ନୁହେଁ। କାର୍ଯ୍ୟ ପାଳନ କରିବାରେ ବିଫଳତା ସିଷ୍ଟମରେ ଅସ୍ଥିରତା ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ସ୍ଥିର ହେବା ପରେ ଫିଡିଂ ମେସିନର ଗତିକୁ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ ନାହିଁ।
3. ପ୍ରତ୍ୟେକ ମେସିନର ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ଚାଲୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଦେଖିବା ପାଇଁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ କରେଣ୍ଟ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ। ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଓଭରଲୋଡ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
୪. ମେସିନ୍ ରିଡ୍ୟୁସର୍ ୧-୩ ମାସ ଚାଲିବା ପରେ ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲ ଏବଂ ଗିଅର୍ ତେଲ ବଦଳାନ୍ତୁ, ଏବଂ ମୋଟର ବିୟରିଂରେ ବଟର ମିଶାନ୍ତୁ।
୫. ସିଫ୍ଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ସମୟରେ, ମେସିନର ସ୍ୱଚ୍ଛତା ବଜାୟ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ।
୬. ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦବୀରେ ଥିବା ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ଅନୁମତି ବିନା ସେମାନଙ୍କର ପଦବୀ ଛାଡିବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ। ଯେଉଁ କର୍ମଚାରୀମାନେ ନିଜସ୍ୱ ପଦବୀରେ ନାହାନ୍ତି ସେମାନଙ୍କୁ ନିର୍ବିଚାର ଭାବରେ ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ, ଏବଂ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବଣ୍ଟନ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ସହିତ ହେରଫେର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ। ବିଦ୍ୟୁତ୍ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ଏହାକୁ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ମରାମତି କରିବାକୁ ପଡିବ, ନଚେତ୍, ବଡ଼ ଦୁର୍ଘଟଣା ଘଟିବ।
୭. ଶୁଖିବା ପରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଗ୍ଲୁଟେନ୍ ମଇଦାକୁ ତୁରନ୍ତ ସିଲ୍ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ସିଲ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହାକୁ ଖୋଲିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଗରମ ବାହାରି ଯିବ। ଶ୍ରମିକମାନେ କାମ ଛାଡିବା ପରେ, ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଗୋଦାମକୁ ହସ୍ତାନ୍ତର କରାଯାଏ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ-୨୪-୨୦୨୪
